बॉन्डिंग आम तौर पर गर्म पिघल दबाव-संवेदनशील चिपकने की क्रिया के माध्यम से दो वस्तुओं के आसंजन को संदर्भित करती है, और वह क्षेत्र जहां दो वस्तुएं जुड़ी होती हैं उसे बॉन्डिंग सतह कहा जाता है। गोंद का छिड़काव करने से पहलेगर्म पिघलता एधेसिवमशीन, हमें जुड़ने वाली वस्तुओं की सतह का उपचार करने की आवश्यकता है ताकि हम बेहतर जुड़ाव प्राप्त कर सकें। किसी भी सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, यह अपरिहार्य है कि कुछ दाग, तेल के दाग या अशुद्धियाँ उन पर चिपक जाएँगी। यदि अशुद्धियों वाली सामग्रियों पर सीधे गोंद का छिड़काव किया जाता है, हालांकि गोंद का छिड़काव किया जा सकता है, यह स्थिर नहीं होगा और गोंद की परत आसानी से गिर जाएगी। इसलिए, चाहे वे किसी भी प्रकार की सामग्री हों, गोंद छिड़कने से पहले सतह का उपचार अवश्य किया जाना चाहिए।
सामग्री सतह उपचार के मुख्य उद्देश्य इस प्रकार हैं:
1. सामग्री की सतह को साफ रखने के लिए उस पर लगे विभिन्न दाग और जंग हटा दें, जिससे सामग्री की सतह और गोंद सीधे मिल सकें और जुड़ाव की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
2. हम सामग्री की सतह को खुरदरा करने के लिए रासायनिक उपचार या अन्य तरीकों का उपयोग करते हैं, गोंद परत और सामग्री की सतह के बीच संबंध बल को बढ़ाते हैं, सुरक्षात्मक प्रदर्शन में सुधार करते हैं और सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।
सतह के उपचार के लिए कई विधियाँ हैं। यांत्रिक उपकरणों का उपयोग सहायक साधन के रूप में किया जा सकता है, और रासायनिक उपचार विधियों या मैन्युअल तरीकों को भी अपनाया जा सकता है। सामान्यतया, मैनुअल विधि के बाद सैंडब्लास्टिंग का बेहतर प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, मैन्युअल उपचार के लिए अपेक्षाकृत उच्च श्रम तीव्रता की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका उपयोग कम बार किया जाता है। वर्तमान में, अधिकांश इकाइयाँ जो गर्म पिघल दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव का उपयोग करती हैं, मुख्य रूप से सैंडब्लास्टिंग को अपनाती हैं, लेकिन कुछ मामलों में रासायनिक उपचार का भी उपयोग किया जाता है। कुछ स्थानों पर, स्थान की कमी के कारण, सैंडब्लास्टिंग विधि का उपयोग करने से सामग्री का विरूपण आसानी से हो सकता है। यदि संचालन अनुचित है, तो सामग्री में छेद भी हो सकता है। इसलिए, सामग्री की सतह की सफाई करते समय, हमें उपयोग के तरीकों पर भी ध्यान देना चाहिए और वास्तविक स्थिति के आधार पर चयन करना चाहिए।